Cuando se funde metal, la temperatura de colada suele ser superior a la de fusión. Esto garantiza que el metal permanezca en estado líquido durante el proceso de colada. Ayuda a que el metal fluya mejor y llene completamente el molde. Esto es importante para conseguir una fundición uniforme y sin defectos.
¿Por qué la temperatura de colada del metal fundido es superior a la temperatura de fusión? 5 razones clave
1. Garantizar la liquidez durante el vertido
La razón principal de una temperatura más alta es mantener el metal líquido durante el vertido. Si el metal sólo está a su temperatura de fusión, podría empezar a solidificarse antes de llenar el molde. Esto puede dar lugar a piezas incompletas o defectuosas.
2. Mejorar la fluidez y el llenado del molde
Una temperatura más alta hace que el metal fundido fluya más fácilmente. Ayuda a rellenar los detalles intrincados del molde. Esta mayor fluidez se traduce en una fundición más suave y precisa. Reduce las posibilidades de defectos como la porosidad o los errores de colada.
3. Prevención de la solidificación prematura
Verter el metal a su temperatura de fusión puede hacer que se solidifique demasiado pronto. La pérdida de calor hacia el molde y los alrededores puede hacer que el metal se solidifique antes de llenar el molde. Manteniendo una temperatura más alta, el metal puede permanecer líquido el tiempo suficiente para llenar el molde correctamente.
4. Facilitar la salida de gases
A temperaturas más altas, los gases disueltos en el metal fundido tienen más posibilidades de escapar. Esto reduce el riesgo de porosidad de gas en el producto final. Esto es especialmente importante en metales como el acero, donde los gases disueltos pueden perjudicar la calidad y resistencia de la pieza fundida.
5. Control de la velocidad de solidificación
Empezar con una temperatura más alta permite a los trabajadores de la fundición controlar la velocidad de solidificación del metal. Esto influye en la microestructura y las propiedades mecánicas del producto final. La solidificación controlada ayuda a minimizar la segregación y mejora la calidad general de la pieza fundida.
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