La duración del tratamiento térmico del acero puede variar considerablemente, desde unos pocos segundos hasta 60 horas o más. Esta amplia gama depende de varios factores clave que determinan el proceso global.
¿Cuánto dura el tratamiento térmico del acero? (3 factores clave explicados)
1. Temperatura de calentamiento
La temperatura a la que se calienta el acero puede variar enormemente. Por ejemplo, el acero inoxidable ferrítico de la serie 400 puede calentarse a unos 900 ºF, mientras que los procesos de tratamiento térmico al vacío pueden alcanzar temperaturas de hasta 2.400 ºF. La temperatura elegida depende del tipo de acero y de las propiedades deseadas tras el tratamiento.
2. Tiempo de remojo
Tras alcanzar la temperatura especificada, el acero se mantiene a esa temperatura durante un periodo conocido como tiempo de remojo. Puede variar desde unos segundos hasta varias horas, o incluso hasta 24 horas en el caso del tratamiento térmico al vacío. El tiempo de remojo es esencial para permitir que se produzcan reacciones químicas y para que el material alcance uniformemente la temperatura de tratamiento.
3. Método de enfriamiento
La forma en que se enfría el acero tras el tratamiento térmico también afecta al tiempo total y a las propiedades finales del acero. El enfriamiento puede ser rápido, como en el caso del tratamiento en solución del acero inoxidable austenítico, en el que se requiere una velocidad de enfriamiento de 55 °C/s para evitar la precipitación de carburos. Alternativamente, el enfriamiento puede ser lento, como en el recocido del acero inoxidable ferrítico, donde se utiliza un enfriamiento lento para obtener una estructura blanda y recocida.
En resumen, la duración del tratamiento térmico del acero es muy variable y depende de los objetivos específicos del tratamiento, del tipo de acero y del proceso de tratamiento térmico elegido. Es un aspecto crítico del proceso que debe controlarse cuidadosamente para conseguir las propiedades deseadas en el acero.
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