Conocimiento ¿Qué es la nitruración por plasma? 5 puntos clave para entender este proceso de tratamiento de superficies
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Actualizado hace 3 meses

¿Qué es la nitruración por plasma? 5 puntos clave para entender este proceso de tratamiento de superficies

La nitruración por plasma es un proceso termoquímico que mejora las propiedades superficiales de los metales, en particular las aleaciones ferrosas y de titanio, mediante la introducción de nitrógeno en la capa superficial.

Este proceso se lleva a cabo en un entorno de baja presión en el que un plasma, generado por una descarga luminosa, facilita la difusión del nitrógeno en la superficie del metal.

La capa nitrurada resultante mejora significativamente la resistencia al desgaste, la dureza superficial y la resistencia a la fatiga de los componentes tratados.

5 puntos clave para entender este proceso de tratamiento de superficies

¿Qué es la nitruración por plasma? 5 puntos clave para entender este proceso de tratamiento de superficies

1. Mecanismo de la nitruración por plasma

El proceso comienza con la ionización de gases que contienen nitrógeno en una cámara de vacío bajo un campo eléctrico de corriente continua (CC).

Esta ionización crea un plasma que bombardea la superficie metálica con iones positivos.

El bombardeo no sólo limpia la superficie, sino que también mejora la difusión del nitrógeno en el metal, lo que conduce a la formación de una capa nitrurada dura.

Esta capa contiene tensiones de compresión, que contribuyen a aumentar la resistencia contra el desgaste y la fatiga.

2. Propiedades superficiales mejoradas

La nitruración por plasma aumenta significativamente la dureza de la superficie, haciendo que el material sea más resistente al desgaste, la abrasión y el gripado.

Esto es especialmente beneficioso para los aceros de alta aleación en los que la nitruración gaseosa tradicional podría no ser tan eficaz.

3. Perfiles de dureza personalizables

El proceso permite crear capas y perfiles de dureza personalizados ajustando la mezcla de gases y las condiciones del plasma.

Esta flexibilidad es crucial para aplicaciones en las que diferentes áreas de una pieza requieren diferentes grados de dureza o nitruración.

4. Impacto medioambiental reducido

A diferencia de los procesos tradicionales de nitruración que utilizan amoniaco, la nitruración por plasma utiliza nitrógeno e hidrógeno, reduciendo la huella medioambiental.

Además, sólo calienta la pieza, no todo el horno, lo que ahorra energía en comparación con los hornos de atmósfera controlada.

5. Sin formación de capa blanca

La nitruración por plasma puede evitar la formación de una "capa blanca", una capa quebradiza que a veces se forma en los procesos de nitruración convencionales.

Esta ausencia garantiza que la superficie tratada siga siendo dúctil y resistente.

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