La sinterización por plasma de chispa (SPS) es una técnica de sinterización utilizada en la ciencia de materiales para fabricar materiales densos y homogéneos a partir de polvos.
Consiste en la aplicación de corriente continua (CC) pulsada y presión uniaxial al polvo dentro de una matriz.
La corriente continua atraviesa el polvo y genera una descarga de plasma entre las partículas, lo que provoca un rápido calentamiento y sinterización.
El SPS puede llevarse a cabo en un entorno de vacío o de atmósfera controlada para evitar la oxidación y garantizar la pureza.
5 Ventajas y aplicaciones clave del sinterizado por plasma de chispa
1. 1. Altas velocidades de calentamiento y tiempos de procesamiento cortos
El SPS tiene altas velocidades de calentamiento y tiempos de procesamiento cortos, lo que permite una sinterización más rápida en comparación con los métodos convencionales.
Esto se traduce en un menor consumo y coste de energía, así como en una mayor eficiencia en el proceso de fabricación.
2. Temperaturas de sinterización más bajas
El SPS funciona a temperaturas de sinterización más bajas, lo que resulta beneficioso para materiales que se consideran difíciles de sinterizar, como materiales extremadamente refractarios, fases metaestables o nanomateriales.
3. Control preciso de la temperatura, la presión y la velocidad de calentamiento
La temperatura, la presión y la velocidad de calentamiento pueden controlarse con precisión durante el proceso, lo que permite la fabricación de materiales con microestructuras y propiedades únicas.
4. Aplicaciones versátiles en diversos campos
El SPS ha encontrado aplicaciones en diversos campos, como la ciencia de los materiales, la nanotecnología y la ingeniería.
Se utiliza habitualmente para fabricar materiales cerámicos, metálicos y compuestos con alta densidad, tamaño de grano fino y propiedades mecánicas, eléctricas y térmicas mejoradas.
5. Unión eficaz de materiales
Además de densificar materiales en polvo, el SPS también es muy eficaz para unir materiales similares y diferentes.
Puede unir materiales a granel sólidos con materiales a granel sólidos, polvo con sólido, láminas delgadas y materiales con grados funcionales (cerámica con metales, polímeros con metales, etc.).
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