Los tiempos de sinterización del polvo de cobre pueden variar en función de varios factores, como la masa de la pieza, la capacidad de calentamiento del horno y los requisitos de las propiedades finales. En general, el tiempo a temperatura de sinterización del polvo de cobre suele oscilar entre 20 y 60 minutos.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que la duración de la sinterización puede variar mucho en función de los materiales y las técnicas utilizadas. La sinterización puede durar desde unos pocos milisegundos hasta más de 24 horas. En el tiempo necesario para la sinterización influyen factores como la movilidad de los átomos, los coeficientes de autodifusión, la temperatura de fusión y el nivel de conductividad térmica de los materiales.
Las diferentes técnicas de sinterización también afectan a la duración del proceso. Las técnicas asistidas por campo pueden reducir los tiempos de sinterización, mientras que la sinterización selectiva por láser (impresión 3D para metales) y los procesos tradicionales en horno suelen ser más lentos. La adición de una fase líquida también puede acelerar los tiempos de sinterización, pero una sinterización más rápida puede provocar a veces una reducción de la densidad y de la porosidad residual.
En algunos casos, como con los carburos cementados o los metales duros, se aplica un mecanismo de sinterización que implica la generación de una fase líquida permanente. Este tipo de proceso de sinterización implica el uso de aditivos que se funden antes de la fase matriz, creando una fase aglutinante. La duración de la sinterización de este tipo de materiales puede implicar múltiples etapas.
En los métodos de sinterización por chispa, como la Sinterización Activada por Plasma (PAS) y la Sinterización por Plasma de Chispa (SPS), el tiempo de sinterización se reduce significativamente debido al pequeño tiempo de mantenimiento a la temperatura de sinterización. En el SPS, por ejemplo, la temperatura de sinterización de 1.200 °C puede alcanzarse en tan sólo 4 minutos, frente a las horas de los métodos de sinterización convencionales.
En general, mientras que el proceso de sinterización en sí suele tardar sólo unos segundos en completarse, el paso de sinterización posterior a la forma puede durar varias horas. Es importante controlar cuidadosamente cada paso del proceso de sinterización para lograr los resultados deseados.
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