La inducción es posible en el vacío. Así lo demuestra el proceso de fusión por inducción en vacío (VIM), que utiliza la inducción electromagnética para calentar y fundir metales en un entorno de vacío.
¿Es posible la inducción en el vacío? 4 ideas clave
1. Principio de la inducción electromagnética en el vacío
La inducción electromagnética funciona generando corrientes parásitas en un conductor cuando se aplica un campo magnético cambiante.
En el contexto de la fusión por inducción en vacío, se utiliza una bobina de inducción que transporta una corriente alterna para crear este campo magnético cambiante.
Incluso en el vacío, el campo magnético puede penetrar a través del vacío e interactuar con la carga metálica, induciendo corrientes parásitas dentro del metal.
2. Aplicación en la fusión por inducción en vacío (VIM)
El VIM está específicamente diseñado para funcionar en vacío o en atmósfera controlada.
El entorno de vacío es esencial para procesar metales reactivos y aleaciones de gran pureza que, de otro modo, reaccionarían con los gases presentes en el aire.
La bobina de inducción, normalmente de cobre refrigerado por agua, actúa como el primario de un transformador, mientras que la carga metálica actúa como secundario.
Las corrientes inducidas en el metal generan calor suficiente para fundirlo.
3. Ventajas y usos de la fusión por inducción en vacío
El VIM es especialmente útil en industrias como la aeroespacial y la nuclear, donde la pureza y la calidad de los materiales son críticas.
El entorno de vacío evita la oxidación y otras reacciones perjudiciales, garantizando que el producto final sea de alta calidad.
Este método también es versátil, capaz de fundir una gran variedad de metales y aleaciones, incluidos aceros inoxidables y superaleaciones.
4. Implementación técnica
En una configuración VIM, la carga metálica se coloca en un crisol de cerámica o grafito dentro de la bobina de inducción.
La bobina, alimentada por una fuente de alimentación de RF de estado sólido, genera un campo magnético que induce corrientes en el metal.
Estas corrientes calientan el metal hasta su punto de fusión, lo que permite formar aleaciones o procesar metales puros.
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