Conocimiento ¿Cuáles son las desventajas de las restauraciones totalmente cerámicas? 4 puntos clave a tener en cuenta
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Cuáles son las desventajas de las restauraciones totalmente cerámicas? 4 puntos clave a tener en cuenta

Las restauraciones totalmente cerámicas ofrecen una estética excelente y un aspecto natural.

Sin embargo, tienen varios inconvenientes que es importante conocer.

¿Cuáles son las desventajas de las restauraciones totalmente cerámicas? 4 puntos clave a tener en cuenta

¿Cuáles son las desventajas de las restauraciones totalmente cerámicas? 4 puntos clave a tener en cuenta

1. 1. Variaciones en los procesos de cocción

El proceso de cocción de las restauraciones totalmente cerámicas puede dar lugar a diferencias significativas en las propiedades.

Estas diferencias no son visibles a simple vista, pero pueden afectar al rendimiento de la restauración.

Pueden producirse cambios en el coeficiente de expansión térmica, resistencia, solubilidad y fuerza de adhesión a la subestructura.

Estas variaciones pueden provocar fallos clínicos como fracturas, decoloración y alteraciones estéticas.

Por ejemplo, el color y la transparencia del material cerámico pueden cambiar, afectando a la apariencia general de la restauración.

2. Sensibilidad a los procedimientos de enfriamiento

El proceso de enfriamiento después de la cocción es crítico para la durabilidad de las restauraciones de cerámica sin metal.

Los materiales como IPS e.max CAD requieren un proceso específico de enfriamiento a largo plazo para asegurar un estado de tensión libre.

El incumplimiento de este proceso puede reducir significativamente la durabilidad a largo plazo de la restauración.

Esta sensibilidad al enfriamiento pone de manifiesto una potencial debilidad de fabricación que puede conducir al fracaso prematuro de la restauración.

3. Durabilidad reducida

Las coronas totalmente cerámicas, aunque estéticamente agradables, no son tan duraderas como las coronas de porcelana fundida sobre metal.

Esta durabilidad reducida puede conducir a una mayor probabilidad de astillamiento.

También puede debilitar potencialmente el diente permanente adyacente más que las coronas de metal o resina.

Esta es una desventaja significativa, especialmente en áreas de la boca que experimentan altas fuerzas de mordida, como los molares.

4. Durabilidad e idoneidad generales

Las restauraciones totalmente cerámicas proporcionan una estética excelente y un aspecto natural.

Sin embargo, son susceptibles a problemas relacionados con el proceso de fabricación, especialmente en las fases de cocción y enfriamiento.

Estos problemas pueden afectar a su resistencia y durabilidad.

Además, su durabilidad general es menor que la de otros tipos de coronas.

Esto las hace menos adecuadas para zonas que requieren una gran solidez y resistencia al desgaste.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

Descubra las soluciones avanzadas que garantizan precisión y durabilidad con los materiales de vanguardia de KINTEK SOLUTION.

Diga adiós a las limitaciones de las restauraciones tradicionales totalmente cerámicas y eleve su consulta con productos meticulosamente diseñados para resistir los retos de la aplicación clínica.

Confíe en nuestros materiales de precisión para obtener restauraciones tan resistentes como bellas y mejore la atención a sus pacientes con KINTEK SOLUTION hoy mismo.

Productos relacionados

Procesamiento de piezas de forma especial de alúmina y zirconio Placas de cerámica hechas a medida

Procesamiento de piezas de forma especial de alúmina y zirconio Placas de cerámica hechas a medida

Las cerámicas de alúmina tienen buena conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas, mientras que las cerámicas de zirconio son conocidas por su alta resistencia y tenacidad y son ampliamente utilizadas.

Placa de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión estabilizado con itria

Placa de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión estabilizado con itria

La zirconia estabilizada con itrio tiene las características de alta dureza y resistencia a altas temperaturas, y se ha convertido en un material importante en el campo de los refractarios y las cerámicas especiales.

Bola de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión

Bola de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión

La bola de cerámica de zirconia tiene las características de alta resistencia, alta dureza, nivel de desgaste de PPM, alta tenacidad a la fractura, buena resistencia al desgaste y alta gravedad específica.

Disipador de calor de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - Aislamiento

Disipador de calor de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - Aislamiento

La estructura del orificio del disipador de calor de cerámica aumenta el área de disipación de calor en contacto con el aire, lo que mejora en gran medida el efecto de disipación de calor, y el efecto de disipación de calor es mejor que el del súper cobre y el aluminio.

Varilla de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión de itrio estabilizado

Varilla de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión de itrio estabilizado

Las varillas de cerámica de zirconio se preparan mediante prensado isostático y se forman una capa de cerámica uniforme, densa y suave y una capa de transición a alta temperatura y alta velocidad.

Junta de cerámica de circonio - Aislante

Junta de cerámica de circonio - Aislante

La junta de cerámica aislante de zirconia tiene un alto punto de fusión, alta resistividad, bajo coeficiente de expansión térmica y otras propiedades, lo que la convierte en un importante material resistente a altas temperaturas, material cerámico aislante y material cerámico de protección solar.

Hoja cerámica de carburo de silicio (SIC) resistente al desgaste

Hoja cerámica de carburo de silicio (SIC) resistente al desgaste

La lámina cerámica de carburo de silicio (sic) se compone de carburo de silicio de gran pureza y polvo ultrafino, que se forma mediante moldeo por vibración y sinterización a alta temperatura.

elemento calefactor de carburo de silicio (SiC)

elemento calefactor de carburo de silicio (SiC)

Experimente las ventajas del elemento calefactor de carburo de silicio (SiC): Larga vida útil, alta resistencia a la corrosión y a la oxidación, rápida velocidad de calentamiento y fácil mantenimiento. Más información

Arandela de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - resistente al desgaste

Arandela de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - resistente al desgaste

La arandela de cerámica resistente al desgaste de alúmina se utiliza para la disipación de calor, que puede reemplazar los disipadores de calor de aluminio, con resistencia a altas temperaturas y alta conductividad térmica.

Placa de cerámica de carburo de silicio (SIC)

Placa de cerámica de carburo de silicio (SIC)

La cerámica de nitruro de silicio (sic) es una cerámica de material inorgánico que no se contrae durante la sinterización. Es un compuesto de enlace covalente de alta resistencia, baja densidad y resistente a altas temperaturas.

Horno de porcelana al vacío

Horno de porcelana al vacío

Obtenga resultados precisos y confiables con el horno de porcelana al vacío de KinTek. Adecuado para todos los polvos de porcelana, cuenta con función de horno de cerámica hiperbólica, aviso de voz y calibración automática de temperatura.

Piezas personalizadas de cerámica de nitruro de boro (BN)

Piezas personalizadas de cerámica de nitruro de boro (BN)

Las cerámicas de nitruro de boro (BN) pueden tener diferentes formas, por lo que pueden fabricarse para generar alta temperatura, alta presión, aislamiento y disipación de calor para evitar la radiación de neutrones.

Espacios en blanco para herramientas de corte

Espacios en blanco para herramientas de corte

Herramientas de corte de diamante CVD: resistencia al desgaste superior, baja fricción, alta conductividad térmica para mecanizado de materiales no ferrosos, cerámica y compuestos


Deja tu mensaje