La soldadura fuerte es un proceso de unión de metales que consiste en calentar un metal de aportación por encima de su punto de fusión y distribuirlo entre dos o más piezas ajustadas por capilaridad. El metal de aportación, que tiene un punto de fusión inferior al de los materiales que se van a unir, se calienta hasta una temperatura en la que se funde y fluye hacia la unión. Al enfriarse, el metal de aportación se solidifica, creando una fuerte unión entre las piezas.
El proceso de soldadura fuerte puede llevarse a cabo en distintos tipos de hornos, dependiendo de los materiales que se vayan a soldar. Por ejemplo, en la soldadura fuerte en horno, todo el conjunto se calienta a una temperatura en la que la aleación de soldadura fuerte se funde y fluye hacia la unión. Este método se suele utilizar para hacer muchos miles de uniones simultáneamente.
Se puede soldar casi cualquier metal o cerámica siempre que la aleación de soldadura moje adecuadamente las superficies que se van a unir. La humectación se refiere a la capacidad de la aleación para extenderse y adherirse a las superficies. Para conseguir la humectación, las superficies deben estar libres de capas de óxido. En la soldadura fuerte al aire, se utiliza un fundente para eliminar las capas de óxido. En la soldadura fuerte en horno, las capas de óxido suelen eliminarse con la atmósfera, siendo el hidrógeno el agente reductor más común. Sin embargo, en la soldadura fuerte en vacío, el propio vacío descompone las capas de óxido.
La soldadura fuerte puede realizarse con diversos materiales, como acero dulce, acero inoxidable, hierro fundido, níquel, aluminio, cobre, latón, bronce, cerámica, magnesio y titanio. Tiene una amplia gama de aplicaciones, como la unión de carcasas metálicas, componentes electromecánicos, accesorios de tuberías, componentes de motores de automóviles y componentes de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
Al soldar, es importante tener en cuenta el diseño de la unión y la masa del conjunto. Factores como la composición del metal base y la aleación de soldadura también influyen en el ciclo de soldadura. Para garantizar una soldadura de alta calidad, se suele utilizar la soldadura en atmósfera controlada. Este proceso evita el sobrecalentamiento, los daños al metal base y la oxidación al realizar la soldadura fuerte en una atmósfera controlada, ya sea en una cámara de vacío o en un horno de banda continua.
En resumen, la soldadura fuerte es una técnica de unión que utiliza un metal con un punto de fusión más bajo para crear una unión fuerte entre dos o más piezas próximas. Puede realizarse en varios tipos de hornos y es aplicable a una amplia gama de materiales. La soldadura fuerte en atmósfera controlada se utiliza a menudo para conseguir uniones de alta calidad sin necesidad de fundente.
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