La soldadura fuerte es un proceso de unión de metales que utiliza un metal de aportación con un punto de fusión inferior al de los metales base que se van a unir.
Cuando se calienta, este metal de aportación fluye hacia la unión por capilaridad y se solidifica, creando una unión fuerte y duradera entre los metales base.
El proceso es distinto de la soldadura, que se produce a temperaturas más bajas, normalmente inferiores a 450°C.
La soldadura fuerte se realiza normalmente a temperaturas superiores a este umbral, lo que la hace adecuada para crear uniones robustas, permanentes y resistentes a la corrosión que puedan soportar altas temperaturas y presiones.
Explicación de 7 puntos clave
1. Compatibilidad con materiales versátiles
La aplicación de la soldadura fuerte es extensa, abarcando una amplia gama de materiales, incluyendo metales como acero dulce, acero inoxidable, hierro fundido, níquel, aluminio, cobre, latón y bronce, así como no metales como cerámica, magnesio y titanio.
2. Unión de materiales distintos
La versatilidad de la soldadura fuerte radica en su capacidad para unir materiales disímiles y su aplicabilidad en diversos sectores industriales.
3. Limpieza a fondo de los materiales
Durante el proceso de soldadura fuerte, los materiales que se van a unir se limpian a fondo para eliminar cualquier capa de óxido o contaminante que pueda impedir que el metal de aportación humedezca las superficies.
Esta limpieza puede lograrse mediante métodos mecánicos como el esmerilado, el cepillado con alambre o el chorreado, o mediante el uso de fundentes en la soldadura fuerte atmosférica.
4. Soldadura en atmósfera controlada
En la soldadura fuerte al vacío o en atmósfera controlada, el propio ambiente ayuda a eliminar los óxidos, ya sea por la acción del hidrógeno en atmósferas reductoras o por el vacío en hornos de vacío.
5. Aplicación cuidadosa de la aleación de soldadura fuerte
La aplicación de la aleación de soldadura fuerte requiere una cuidadosa consideración para evitar un uso excesivo, que puede dar lugar a problemas como la debilidad de la unión o el desperdicio innecesario de material.
La aleación de soldadura fuerte, ya sea en forma de varillas, alambres o pastas, debe aplicarse con criterio, teniendo en cuenta los requisitos específicos de la unión y los materiales implicados.
6. La acción capilar en la soldadura fuerte
La acción capilar desempeña un papel crucial en el flujo de la aleación de soldadura fuerte, permitiendo que fluya y llene la unión incluso en contra de la gravedad, aunque la colocación de la unión para aprovechar las fuerzas gravitatorias puede mejorar el proceso.
7. Soldadura en horno de vacío
La soldadura fuerte en horno de vacío es una técnica sofisticada que ofrece varias ventajas, incluida la capacidad de crear uniones fuertes y estancas sin necesidad de fundentes ni de limpieza posterior a la soldadura.
Este método es especialmente útil en industrias en las que la limpieza y la precisión son primordiales, como la aeroespacial y la electrónica.
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