Un horno de inducción de doble pista es un tipo especializado de horno de inducción que está diseñado para manejar dos pistas o canales separados para fundir y mantener el metal.
Este tipo de horno está diseñado para ofrecer capacidades de fusión y retención eficientes y continuas para una variedad de aleaciones.
En un horno de inducción de doble vía, la cámara superior está revestida de material refractario y alberga el metal fundido.
Esta cámara superior está dividida en dos canales o pistas distintas.
El conjunto de la unidad de inducción, conocido como caja inferior, está conectado a la caja superior a través de una garganta y proporciona la potencia de fusión o mantenimiento necesaria.
El horno de doble vía funciona según el principio de un transformador, similar a un horno de inducción de núcleo.
Una corriente alterna fluye a través de una bobina primaria que rodea un núcleo de hierro.
El metal fundido en cada pista forma una bobina secundaria, que rodea tanto el núcleo como la bobina primaria.
Cuando la corriente circula por la bobina primaria, induce una corriente mayor en la secundaria, generando calor por efecto Joule.
Una de las principales ventajas del horno de inducción de doble pista es su capacidad para fundir y mantener simultáneamente diferentes metales o aleaciones en pistas separadas.
Esta capacidad mejora significativamente la eficiencia de la producción y reduce el tiempo de inactividad entre los ciclos de fusión y mantenimiento.
El metal fundido en cada pista circula dentro de la carcasa superior, creando una beneficiosa acción de agitación que ayuda a conseguir una distribución uniforme de la temperatura y la homogeneidad de la aleación.
En general, el horno de inducción de doble vía es una herramienta versátil y eficaz para fundir y mantener diversos metales y aleaciones.
Ofrece flexibilidad en los procesos de producción y garantiza una alta eficiencia energética al concentrar el flujo magnético en los bucles metálicos.
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