Conocimiento ¿Qué ventajas tiene la refundición por arco voltaico? Explicación de 6 ventajas clave
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Actualizado hace 1 mes

¿Qué ventajas tiene la refundición por arco voltaico? Explicación de 6 ventajas clave

La refundición por arco en vacío (VAR) es un proceso que produce lingotes metálicos de alta calidad, puros y homogéneos.

Es especialmente adecuado para aplicaciones críticas en industrias como la aeroespacial, la energética y la nuclear.

El proceso ofrece varias ventajas, como la eliminación de gases disueltos, la reducción de oligoelementos, la mejora de la limpieza del óxido, la solidificación direccional, el bajo consumo de energía y un proceso de fusión sin cerámica.

¿Cuáles son las ventajas de la refusión por arco en vacío? Explicación de 6 ventajas clave

¿Qué ventajas tiene la refundición por arco voltaico? Explicación de 6 ventajas clave

1. 1. Eliminación de gases disueltos

El VAR elimina eficazmente gases disueltos como el hidrógeno, el nitrógeno y el dióxido de carbono.

Estos gases pueden provocar porosidad y reducir las propiedades mecánicas del producto metálico final.

Al operar bajo un alto vacío, VAR facilita el escape de estos gases, asegurando un metal más limpio y fiable.

2. Reducción de oligoelementos no deseados

El proceso también reduce los oligoelementos con alta presión de vapor.

Estos elementos, si están presentes en cantidades significativas, pueden afectar negativamente a las propiedades del metal.

El entorno de vacío de VAR ayuda a la volatilización de estos elementos, mejorando así la pureza y el rendimiento del metal.

3. Mejora de la limpieza del óxido

El VAR mejora la limpieza de los óxidos dentro del metal.

Esto se consigue impidiendo la formación de nuevos óxidos y permitiendo que los óxidos existentes se eliminen o reduzcan, dando lugar a una estructura metálica más limpia y con menos inclusiones.

4. Solidificación direccional

VAR permite la solidificación direccional del lingote desde abajo hacia arriba.

Este proceso ayuda a evitar la macrosegregación y reduce la microsegregación, dando lugar a una distribución más uniforme de los elementos dentro del lingote.

Esta uniformidad es fundamental para la integridad mecánica y el rendimiento del metal, especialmente en condiciones de tensión variables.

5. Menor consumo de energía

De todos los procesos de refundición, el VAR es el que requiere menos energía.

Esta eficiencia no sólo reduce los costes operativos, sino que también hace que el proceso sea más respetuoso con el medio ambiente al consumir menos energía.

6. Proceso de fusión totalmente libre de cerámica

VAR es un proceso de fusión sin cerámica, que elimina el riesgo de inclusiones cerámicas que puedan debilitar la estructura metálica.

Esta característica garantiza una mayor calidad y fiabilidad del metal, especialmente importante en aplicaciones en las que el fallo no es una opción.

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