Conocimiento ¿Necesita oxígeno para la soldadura fuerte? 5 puntos clave a tener en cuenta
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Necesita oxígeno para la soldadura fuerte? 5 puntos clave a tener en cuenta

La soldadura fuerte suele requerir una atmósfera libre de oxígeno para evitar la oxidación de los metales que se unen.

La oxidación puede dificultar el flujo del metal de aportación fundido, lo que da lugar a uniones de mala calidad.

Por lo tanto, generalmente se elimina el oxígeno del entorno de la soldadura fuerte y se sustituye por gases neutros o inertes como el nitrógeno o una mezcla de hidrógeno y nitrógeno.

¿Necesita oxígeno para la soldadura fuerte? 5 puntos clave a tener en cuenta

¿Necesita oxígeno para la soldadura fuerte? 5 puntos clave a tener en cuenta

1. La oxidación y su impacto en la soldadura fuerte

La oxidación es una reacción química que se produce cuando el metal reacciona con el oxígeno, dando lugar a menudo a la formación de óxidos metálicos.

En el contexto de la soldadura fuerte, la oxidación es especialmente problemática porque forma una barrera que impide que el metal de aportación fundido se humedezca y se adhiera al metal base.

Por ello, mantener un entorno libre de oxígeno es crucial para el éxito de la soldadura fuerte.

2. Atmósfera controlada en la soldadura fuerte

Para evitar la oxidación, la soldadura fuerte suele realizarse en una atmósfera controlada.

Esta atmósfera suele estar compuesta por gases neutros como el nitrógeno o una mezcla de hidrógeno y nitrógeno.

El contenido de oxígeno en estas atmósferas se controla estrictamente, a menudo por debajo de 100 ppm, para garantizar que no se produzca oxidación durante el proceso de soldadura fuerte.

Además, también se controla la humedad para evitar la formación de ácido fluorhídrico, que puede ser corrosivo para el conjunto soldado.

3. Mecanismos de la soldadura fuerte en entornos sin oxígeno

El proceso de soldadura fuerte consta de varias fases, que comienzan con el agrietamiento de la capa de óxido de aluminio a unos 400°C debido a la expansión diferencial.

En un entorno sin oxígeno, el metal base, el fundente y el metal de aportación interactúan sin el obstáculo de la oxidación, lo que permite una mejor fluidez y adherencia del metal de aportación al metal base.

4. Requisitos específicos de la atmósfera para los distintos metales

Los distintos metales requieren atmósferas específicas para una soldadura fuerte eficaz.

Por ejemplo, el nitrógeno es excelente para el cobre, mientras que los gases inertes como el helio y el argón se utilizan para metales y cerámicas.

La elección de la atmósfera depende de los requisitos específicos de los metales que se van a soldar y de la calidad deseada de la unión.

5. La soldadura fuerte con oxígeno y sus limitaciones

Aunque la soldadura fuerte con oxígeno no es tan fuerte como la soldadura blanda y puede no ser adecuada para aplicaciones de alta temperatura, puede ser una opción viable para reparar materiales difíciles de soldar o en situaciones en las que la pieza no está sometida a cargas o temperaturas elevadas.

Sin embargo, la disponibilidad de equipos y varillas de aportación para la soldadura fuerte con oxígeno ha disminuido con la aparición de técnicas de soldadura más modernas.

En resumen, la necesidad de oxígeno en la soldadura fuerte es mínima o nula, ya que la presencia de oxígeno puede provocar oxidación, lo que repercute negativamente en la calidad de la unión soldada.

Las atmósferas controladas y sin oxígeno son esenciales para conseguir uniones soldadas de alta calidad.

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