La fusión de metales en vacío es un proceso especializado conocido como fusión por inducción en vacío (VIM).
Este proceso garantiza que los metales se fundan sin impurezas, por lo que es ideal para la producción de metales de alta calidad.
A continuación le explicamos en detalle cómo funciona el VIM:
¿Cómo se funde el metal en el vacío? 9 pasos clave para entender la fusión por inducción en vacío (VIM)
1. Cámara de vacío
El proceso de fusión tiene lugar dentro de una cámara de vacío.
Esta cámara es hermética y está diseñada para mantener las condiciones de vacío necesarias.
2. Horno de inducción
Dentro de la cámara de vacío hay un horno de inducción.
Este horno contiene un crisol revestido de material refractario donde se funde el metal.
El crisol está rodeado por una bobina de inducción.
3. Inducción electromagnética
El calentamiento por inducción se utiliza para fundir el metal.
Cuando una corriente alterna circula por la bobina de inducción, crea un campo magnético cambiante.
Este campo induce corrientes parásitas dentro del metal.
4. Corrientes de Foucault
Las corrientes de Foucault son corrientes circulantes que fluyen dentro de un conductor cuando se expone a un campo magnético cambiante.
En el VIM, estas corrientes se inducen en el metal que se está fundiendo.
Estas corrientes generan calor, provocando la fusión del metal.
5. Condiciones de vacío
El uso del vacío es crucial en el VIM.
Ciertos metales y aleaciones tienen afinidad por el oxígeno, el nitrógeno y el hidrógeno.
Fundir estos metales en el aire provocaría reacciones no deseadas e impurezas.
Al crear un vacío, el metal puede fundirse sin entrar en contacto con estos gases.
6. Metales adecuados para VIM
La fusión por inducción en vacío es adecuada para metales y aleaciones que se combinan fácilmente con oxígeno, nitrógeno e hidrógeno.
Algunos ejemplos son las superaleaciones, el aluminio, el acero inoxidable, el níquel y el cobalto.
7. Proceso de fusión
El proceso comienza añadiendo los materiales metálicos al crisol revestido de material refractario.
El horno de inducción genera calor mediante inducción electromagnética.
El metal se calienta hasta que alcanza su punto de fusión.
8. Fundición y colada
Una vez fundido el metal, puede moldearse con la forma deseada o utilizarse para su transformación posterior.
Todo el proceso se lleva a cabo a bajas presiones dentro de la cámara de vacío.
Esto garantiza un control preciso de la química de la aleación.
9. Control y ajuste de la temperatura
Durante el proceso de fundición, es posible controlar y ajustar la temperatura de la composición del material en tiempo real.
Esto garantiza que el material metálico final cumpla las especificaciones deseadas.
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