Conocimiento ¿Cuál es la frecuencia de RF para el sputtering? (4 razones clave)
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Cuál es la frecuencia de RF para el sputtering? (4 razones clave)

La frecuencia de RF para el sputtering suele ser de 13,56 MHz.

Esta frecuencia se elige por varias razones.

1. Compatibilidad con las bandas ISM

¿Cuál es la frecuencia de RF para el sputtering? (4 razones clave)

La frecuencia de 13,56 MHz se encuentra dentro de las bandas de radio industriales, científicas y médicas (ISM).

Estas bandas están reservadas a nivel mundial para uso no comercial con el fin de evitar interferencias con los servicios de telecomunicaciones.

Esta estandarización permite el uso generalizado y consistente de la tecnología de sputtering RF sin conflictos regulatorios.

2. Interacción eficiente de iones

A 13,56 MHz, la frecuencia es lo suficientemente baja como para permitir un tiempo suficiente para la transferencia de momento de los iones de argón al material objetivo durante cada ciclo.

Esto es crucial para un sputtering eficaz, ya que garantiza que los iones tengan tiempo suficiente para impactar en el objetivo y desalojar partículas sin ser demasiado rápidos para interactuar eficazmente.

3. Oscilación de electrones y velocidad del plasma

La frecuencia también es lo suficientemente alta como para permitir que los electrones oscilen dentro del plasma, lo que conduce a una alta densidad de plasma.

Esta alta tasa de plasma permite presiones de operación más bajas (10^-1 a 10^-2 Pa), lo que puede resultar en la deposición de películas delgadas con diferentes microestructuras en comparación con las producidas a presiones más altas.

4. Evitar la acumulación de carga

En el sputtering por RF, el potencial eléctrico alterno ayuda a evitar la acumulación de carga en el material objetivo, especialmente en el caso de materiales aislantes.

Esto es fundamental, ya que la acumulación de carga puede provocar la formación de arcos y otros problemas de control de calidad en el proceso de sputtering.

En resumen, el uso de 13,56 MHz en el sputtering por RF es el resultado de su equilibrio óptimo entre permitir un bombardeo iónico eficaz y evitar la acumulación de carga eléctrica en el blanco, todo ello cumpliendo la normativa internacional sobre radiofrecuencias.

Esta frecuencia es especialmente eficaz para el sputtering de materiales conductores y no conductores, lo que la convierte en una técnica versátil y muy utilizada en la deposición de películas finas.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

Descubra la eficacia y fiabilidad superiores delos equipos de sputtering RF de KINTEK SOLUTION-diseñados para la precisión y diseñados para la máxima productividad.

Con nuestra tecnología de 13,56 MHz, conseguirá resultados óptimos de deposición de película fina sobre materiales conductores y no conductores, todo ello respetando los estándares globales de la banda ISM.

Libere hoy mismo todo el potencial de su procesamiento de película fina y eleve sus capacidades de investigación y fabricación con laSOLUCIÓN KINTEK.

Obtenga más información sobre nuestros avanzados sistemas de sputtering RF y por qué son la opción preferida del sector para la deposición de películas finas de alta calidad.

Productos relacionados

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

RF-PECVD es el acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) sobre sustratos de germanio y silicio. Se utiliza en la gama de longitudes de onda infrarrojas de 3-12um.

Horno de sinterización por plasma de chispa Horno SPS

Horno de sinterización por plasma de chispa Horno SPS

Descubra las ventajas de los hornos de sinterización por plasma de chispa para la preparación rápida de materiales a baja temperatura. Calentamiento uniforme, bajo coste y respetuoso con el medio ambiente.

Blanco de pulverización catódica de fluoruro de potasio (KF)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de fluoruro de potasio (KF)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Obtenga materiales de fluoruro de potasio (KF) de alta calidad para sus necesidades de laboratorio a excelentes precios. Nuestras purezas, formas y tamaños personalizados se adaptan a sus requisitos únicos. Encuentre objetivos de pulverización catódica, materiales de revestimiento y más.

Horno de fusión por levitación al vacío

Horno de fusión por levitación al vacío

Experimente una fusión precisa con nuestro horno de fusión por levitación al vacío. Ideal para metales o aleaciones de alto punto de fusión, con tecnología avanzada para una fundición efectiva. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.

Sistema de hilado por fusión al vacío

Sistema de hilado por fusión al vacío

Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.

Fluoruro de estroncio (SrF2) Sputtering Target / Polvo / Alambre / Bloque / Gránulo

Fluoruro de estroncio (SrF2) Sputtering Target / Polvo / Alambre / Bloque / Gránulo

¿Está buscando materiales de fluoruro de estroncio (SrF2) para su laboratorio? ¡No busque más! Ofrecemos una variedad de tamaños y purezas, incluidos objetivos de pulverización catódica, recubrimientos y más. Ordene ahora a precios razonables.

Blanco de pulverización catódica de hafnio (Hf) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de hafnio (Hf) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Obtenga materiales de hafnio (Hf) de alta calidad adaptados a las necesidades de su laboratorio a precios razonables. Encuentre varias formas y tamaños para objetivos de pulverización catódica, materiales de recubrimiento, polvos y más. Ordenar ahora.

Horno de grafitización de temperatura ultraalta

Horno de grafitización de temperatura ultraalta

El horno de grafitización de temperatura ultraalta utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta e irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Actualice su proceso de recubrimiento con equipos de recubrimiento PECVD. Ideal para LED, semiconductores de potencia, MEMS y mucho más. Deposita películas sólidas de alta calidad a bajas temperaturas.

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.

Objetivo de pulverización catódica de aluminio (Al) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Objetivo de pulverización catódica de aluminio (Al) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Obtenga materiales de aluminio (Al) de alta calidad para uso en laboratorio a precios asequibles. Ofrecemos soluciones personalizadas que incluyen objetivos de pulverización catódica, polvos, láminas, lingotes y más para satisfacer sus necesidades únicas. ¡Ordenar ahora!

Horno de deposición química mejorada con plasma rotativo inclinado (PECVD)

Horno de deposición química mejorada con plasma rotativo inclinado (PECVD)

Presentamos nuestro horno PECVD giratorio inclinado para la deposición precisa de películas delgadas. Disfrute de una fuente de coincidencia automática, control de temperatura programable PID y control de caudalímetro másico MFC de alta precisión. Características de seguridad integradas para su tranquilidad.

Horno de arco de vacío no consumible

Horno de arco de vacío no consumible

Explore los beneficios del horno de arco al vacío no consumible con electrodos de alto punto de fusión. Pequeño, fácil de operar y ecológico. Ideal para investigaciones de laboratorio sobre metales refractarios y carburos.

Sistema Slide PECVD con gasificador líquido

Sistema Slide PECVD con gasificador líquido

Sistema KT-PE12 Slide PECVD: amplio rango de potencia, control de temperatura programable, calentamiento/enfriamiento rápido con sistema deslizante, control de flujo másico MFC y bomba de vacío.

Bell-jar Resonator MPCVD Máquina para laboratorio y crecimiento de diamantes

Bell-jar Resonator MPCVD Máquina para laboratorio y crecimiento de diamantes

Obtenga películas de diamante de alta calidad con nuestra máquina Bell-jar Resonator MPCVD diseñada para laboratorio y crecimiento de diamantes. Descubra cómo funciona la deposición de vapor químico de plasma de microondas para el cultivo de diamantes utilizando gas de carbono y plasma.

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Una tecnología utilizada principalmente en el campo de la electrónica de potencia. Es una película de grafito hecha de material fuente de carbono por deposición de material utilizando tecnología de haz de electrones.

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

La matriz de embutición de revestimiento compuesto de nanodiamante utiliza carburo cementado (WC-Co) como sustrato, y emplea el método de fase de vapor químico (método CVD para abreviar) para recubrir el diamante convencional y el revestimiento compuesto de nanodiamante en la superficie del orificio interior del molde.

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.

Horno de desaglomerado y presinterización a alta temperatura

Horno de desaglomerado y presinterización a alta temperatura

KT-MD Horno de pre-sinterización y desbobinado a alta temperatura para materiales cerámicos con diversos procesos de moldeo. Ideal para componentes electrónicos como MLCC y NFC.

Horno de atmósfera controlada con cinta de malla

Horno de atmósfera controlada con cinta de malla

Descubra nuestro horno de sinterización de cinta de malla KT-MB, perfecto para la sinterización a alta temperatura de componentes electrónicos y aislantes de vidrio. Disponible para entornos al aire libre o con atmósfera controlada.

1400℃ Horno de mufla

1400℃ Horno de mufla

Consiga un control preciso de la alta temperatura hasta 1500℃ con el horno de mufla KT-14M. Equipado con un controlador de pantalla táctil inteligente y materiales aislantes avanzados.

1200℃ Horno de mufla

1200℃ Horno de mufla

Actualice su laboratorio con nuestro horno de mufla 1200℃. Consiga un calentamiento rápido y preciso con las fibras de alúmina de Japón y las bobinas de molibdeno. Cuenta con controlador de pantalla táctil TFT para facilitar la programación y el análisis de datos. ¡Haga su pedido ahora!

1700℃ Horno de mufla

1700℃ Horno de mufla

Obtenga un control superior del calor con nuestro horno de mufla 1700℃. Equipado con microprocesador de temperatura inteligente, controlador de pantalla táctil TFT y materiales aislantes avanzados para un calentamiento preciso hasta 1700C. ¡Haga su pedido ahora!


Deja tu mensaje