Conocimiento ¿A qué temperatura debe estar un horno de cobre? (7 puntos clave)
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Actualizado hace 3 meses

¿A qué temperatura debe estar un horno de cobre? (7 puntos clave)

Cuando se trata de soldar cobre, la temperatura del horno es crucial. La temperatura óptima para la soldadura fuerte del cobre en un horno suele estar entre 1.100 y 1.500℉. Sin embargo, esta temperatura puede variar en función de la aleación de cobre específica con la que se trabaje.

A qué temperatura debe estar un horno de soldadura fuerte de cobre? (7 Puntos clave)

¿A qué temperatura debe estar un horno de cobre? (7 puntos clave)

1. Preparación inicial del horno

Antes de proceder a la soldadura fuerte del cobre, la atmósfera del horno debe ser ligeramente positiva cuando se utilice hidrógeno. Esto ayuda a evitar la contaminación.

2. Proceso de evacuación

El horno se evacua primero a una presión baja de 10-2 a 10-4 mbar (10-2 a 10-4 Torr) para eliminar el aire residual.

3. Etapa de precalentamiento

A continuación se eleva la temperatura hasta aproximadamente 955°C (1750°F) para permitir la desgasificación y eliminar cualquier contaminación superficial.

4. Temperatura de soldadura

El horno se calienta a la temperatura de soldadura fuerte, que normalmente es de 1100-1120°C (2000-2050°F), bajo una presión parcial de gas inerte de hasta 1 mbar (0,75 Torr) para inhibir la evaporación del cobre.

5. Aumento gradual de la temperatura

La temperatura del horno debe aumentarse gradualmente hasta alcanzar la temperatura de soldadura fuerte, normalmente entre 500°C y 1200°C, para garantizar una distribución adecuada del calor y minimizar las tensiones térmicas.

6. Mantenimiento de la temperatura de soldadura fuerte

La temperatura de soldadura fuerte debe mantenerse durante un tiempo determinado para permitir que el metal de aportación se funda, fluya y humedezca los metales base, creando una unión resistente.

7. Proceso de enfriamiento

Una vez finalizado el proceso de soldadura fuerte, el horno debe enfriarse lentamente a temperatura ambiente para minimizar la tensión térmica y la distorsión.

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