Descubra por qué los moldes de PTFE son esenciales para el moldeo de membranas de electrolito, ofreciendo baja energía superficial, inercia química y despegado sin daños.
Aprende cómo el electrodo de referencia Ag/AgCl y el electrodo auxiliar de platino garantizan un voltaje y una corriente precisos en los sistemas electroquímicos de corrosión.
Descubra por qué Inconel es esencial para la electrólisis de ferroaleaciones, ofreciendo una estabilidad térmica y resistencia a la corrosión superiores a temperaturas extremas.
Descubra cómo los recubrimientos de Ir-Ta extienden la vida útil de los electrodos, resisten la corrosión ácida y aceleran la mineralización de contaminantes orgánicos recalcitrantes.
Descubra cómo los electrodos de diamante dopado con boro (BDD) ofrecen un alto poder oxidativo y una resistencia extrema a la corrosión para tratar contaminantes orgánicos persistentes.
Aprenda cómo los electrodos enrollados en espiral superan los límites de transferencia de masa para lograr una recuperación completa de metales de corrientes de aguas residuales diluidas.
Descubra por qué la homogeneización ultrasónica es vital para romper los aglomerados en muestras de plata-sílice y garantizar datos precisos de tamaño de partícula por DLS.
Aprenda cómo los instrumentos de alta precisión miden la conductividad específica para predecir los voltajes de ruptura y descarga en la caracterización de electrolitos CGDE.
Aprenda los roles vitales del platino como contraelectrodo y del Ag/AgCl como electrodo de referencia para mantener la precisión en las celdas electroquímicas.
La pirólisis flash utiliza un tiempo de residencia del vapor de 0,5 a 2 segundos para maximizar el rendimiento de biocrudo líquido al prevenir reacciones secundarias. Descubra cómo funciona.
Aprenda el proceso completo de pirólisis por lotes: desde la carga de la materia prima hasta la recolección del producto. Ideal para investigación, pruebas y conversión de residuos a pequeña escala.
Aprenda cómo los reactores de lecho fluidizado utilizan arena caliente y turbulenta para una pirólisis rápida y uniforme, maximizando los rendimientos de bioaceite líquido a partir de biomasa y plásticos.
Aprenda cómo la presión en la pirólisis cambia los rendimientos de los productos: una presión más alta aumenta el carbón y el gas, mientras que una presión más baja maximiza el bioaceite. Optimice su proceso.
Explore los reactores de pirólisis de lecho fijo, lecho fluidizado, horno rotatorio y tornillo sinfín. Aprenda cómo cada diseño controla el calor y el tiempo para maximizar el rendimiento de biocarbón, bio-aceite o gas de síntesis.
Descubra cómo los reactores de pirólisis utilizan el calor sin oxígeno para convertir la biomasa en bio-aceite, biocarbón y gas de síntesis. Conozca los diferentes tipos de reactores y sus aplicaciones.
Aprenda cómo se produce el aceite de pirólisis a partir de biomasa mediante pirólisis rápida. Descubra el proceso, las etapas clave y los desafíos de producir esta alternativa de combustible renovable.
Explore los usos del bio-aceite: calor directo, generación de energía y combustibles mejorados. Aprenda sobre la pirólisis, las propiedades y las aplicaciones de esta fuente de energía renovable.
La pirólisis beneficia al medio ambiente al convertir los residuos en biocombustible y biocarbón, reduciendo las emisiones de los vertederos y permitiendo el secuestro de carbono.
Aprenda cómo las tasas de calentamiento (0.1-2°C/s para la lenta, >100°C/s para la rápida) determinan los rendimientos de biocarbón frente a bio-aceite en la pirólisis.
La pirólisis rápida utiliza un tiempo de residencia de vapor inferior a 2 segundos para maximizar la producción de bioaceite a partir de biomasa. Aprenda cómo la velocidad define el proceso.
Descubra las diferencias clave entre la pirólisis rápida y la pirólisis flash, incluyendo las tasas de calentamiento, los tiempos de residencia del vapor y su impacto en la producción de bio-aceite.
Aprenda cómo la pirólisis rápida convierte rápidamente la biomasa y el plástico en bioaceite líquido con alto rendimiento. Comprenda el proceso, las ventajas y las aplicaciones.
Descubra cómo la pirólisis rápida utiliza el calentamiento y enfriamiento rápidos para convertir eficientemente la biomasa en bio-aceite, un combustible líquido renovable, en un ambiente libre de oxígeno.
Explore la eficiencia de la pirólisis rápida en la conversión de biomasa en bio-aceite, biocarbón y syngas. Conozca su alto rendimiento, su ciclo energético autosostenible y sus ventajas logísticas.
La pirólisis lenta maximiza el biocarbón para el suelo y el secuestro de carbono. La pirólisis rápida maximiza el bioaceite líquido para combustible y productos químicos. Conozca las diferencias clave.
Aprenda el proceso de pirólisis lenta paso a paso para convertir biomasa en biocarbón estable. Comprenda parámetros clave como la velocidad de calentamiento y el control de la temperatura.
Aprenda sobre los tres productos principales de la pirólisis lenta: biocarbo, bioaceite y gas de síntesis, y cómo las condiciones del proceso controlan su rendimiento y calidad.
Aprenda cómo la pirólisis catalítica utiliza calor y catalizadores para convertir biomasa y plásticos en biocombustibles y productos químicos de alta calidad a temperaturas más bajas.
Aprenda cómo los reactores de lecho fluidizado proporcionan un control de temperatura inigualable y permiten la regeneración continua del catalizador para procesos químicos eficientes.
La pirólisis es un proceso endotérmico neto que requiere calor externo continuo. Aprenda cómo la materia prima, la temperatura y el diseño del reactor impactan el balance energético.
Descubra cómo los reactores de pirólisis convierten la biomasa residual, los plásticos y los neumáticos en bioaceite, biocarbón y gas de síntesis para la producción de energía y productos químicos.
Las velocidades de calentamiento de la pirólisis rápida oscilan entre 100 y 10,000 °C/s. Aprenda cómo este parámetro crítico controla el rendimiento del producto en la conversión de biomasa.
Aprenda cómo la pirólisis convierte la biomasa y el plástico en bioaceite líquido, un combustible renovable clave, y los factores que afectan su rendimiento y calidad.
Descubra cómo la pirólisis rápida catalítica transforma la biomasa y los residuos en bioaceite estable y de alta calidad con un contenido de oxígeno reducido y un mayor valor energético.
Aprenda cómo la pirólisis catalítica mejora la calidad del bioaceite en comparación con la pirólisis estándar para una mejor producción de combustible y eficiencia en la conversión de residuos.
Descubra los principios fundamentales de los reactores de pirólisis rápida, cómo convierten la biomasa en valioso bio-aceite, biocarbón y gas de síntesis, y qué proceso es el adecuado para sus objetivos.
Aprenda las 3 etapas de la pirólisis a escala de laboratorio: preparación de la materia prima, reacción y recolección del producto. Controle la temperatura y la velocidad de calentamiento para obtener biocarbón, bioaceite o syngas.
Compare los métodos de pirólisis lenta, rápida y flash para residuos. Aprenda a optimizar la producción de biocarbón, bioaceite o gas de síntesis en función de la temperatura y las velocidades de calentamiento.
La pirólisis catalítica convierte la biomasa y los residuos plásticos en bio-aceite estable y de alta calidad para biocombustibles y productos químicos. Conozca el proceso y sus beneficios.
Aprenda cómo la pirólisis catalítica mejora el bioaceite en hidrocarburos estables y de alto valor para biocombustibles y productos químicos avanzados, reduciendo el procesamiento posterior.
Descubra cómo la pirólisis catalítica reduce las temperaturas, mejora la selectividad del producto y produce biodiésel de mayor calidad en comparación con la pirólisis térmica.
Descubra cómo las tecnologías de reciclaje químico, como la pirólisis, convierten los residuos plásticos en combustible, abordando la contaminación y creando una fuente de energía circular.
Aprenda cómo la pirólisis impacta el medio ambiente, desde el secuestro de carbono hasta los riesgos de contaminación, basándose en el origen de la materia prima y el control del proceso.
Explore los componentes esenciales de un reactor de Deposición Química de Vapor (CVD), incluyendo el sistema de suministro de gas, la cámara de reacción, la fuente de energía y los sistemas de control para el crecimiento preciso de películas delgadas.
Aprenda cómo la pirólisis lenta convierte la biomasa en biocarbón estable para mejorar el suelo y secuestrar carbono, además de valiosos bioaceites y gas de síntesis.
Descubra las mejores materias primas de biomasa para la pirólisis —desde residuos agrícolas hasta desechos de madera— y cómo combinarlas con la tecnología para maximizar el rendimiento de bioaceite, biocarbón o gas.
Aprenda cómo la presión influye en los puntos de fusión y ebullición, desde las ollas a presión hasta el patinaje sobre hielo. Comprenda la ciencia detrás de los cambios de fase.
Explore los reactores de pirólisis por lotes, semicontinuos y continuos (horno rotatorio, sinfín, lecho fluidizado) para convertir eficientemente los residuos plásticos en combustible y productos químicos.
Descubra cómo la pirólisis de biomasa convierte los residuos orgánicos en bioaceite, biocarbón y gas de síntesis, creando valor económico y reduciendo las emisiones de carbono.
Descubra por qué los reactores de lecho empacado y de lecho fijo son términos sinónimos en ingeniería química, sus ventajas y sus principales aplicaciones industriales.
Descubra cómo los reactores de pirólisis convierten los residuos en energía renovable y biocarbón. Conozca los beneficios para la reducción de residuos, la independencia energética y la captura de carbono.
Aprenda sobre los reactores de pirólisis como los hornos rotatorios y los lechos fluidizados, y cómo elegir el adecuado para maximizar el rendimiento de bioaceite o biocarbón.
Explore los reactores de lecho fluidizado, ablativos, de tornillo sin fin (auger) y de horno rotatorio para la pirólisis rápida. Aprenda cómo cada diseño logra una transferencia de calor rápida para maximizar la producción de bioaceite.
Descubra los tipos clave de reactores de pirólisis, desde los discontinuos hasta los de lecho fluidizado, y cómo seleccionar el mejor para su materia prima específica y productos deseados.
Aprenda cómo los reactores de lecho fluidizado utilizan gas para suspender sólidos, lo que permite una transferencia de calor y una mezcla superiores para procesos químicos eficientes como la pirólisis.
Descubra cómo los reactores de lecho fluidizado utilizan gas para suspender sólidos, lo que permite una transferencia de calor inigualable y una temperatura uniforme para reacciones químicas precisas.
Aprenda cómo un reactor de lecho fluidizado utiliza arena caliente para una pirólisis rápida, maximizando el rendimiento de bioaceite a partir de biomasa con una transferencia de calor y un control de temperatura superiores.
Parámetros clave del diseño de reactores: cinética, termodinámica, transferencia de masa/calor, materiales y seguridad. Aprenda a equilibrar las compensaciones para los objetivos de su proceso.
Descubra cómo un reactor de tornillo sin fin utiliza un tornillo giratorio para el transporte y calentamiento controlado de materiales, ideal para la pirólisis y el manejo de diversas materias primas.
La pirólisis rápida rinde hasta un 75% de bioaceite, un 12% de biocarbón y un 13% de gas de síntesis. Aprenda cómo el control del proceso optimiza la producción de combustible líquido a partir de biomasa.
Aprenda cómo los contraelectrodos de platino y los electrodos de referencia Ag/AgCl garantizan la estabilidad y la precisión en la Espectroscopía de Impedancia Electroquímica.
Aprenda cómo los electrodos de referencia Ag/AgCl y los contraelectrodos de platino permiten un análisis preciso del mecanismo de oxidación de películas delgadas de (U1−xThx)O2.
Aprenda por qué la inercia química y la conductividad del platino lo convierten en el estándar de oro para los contraelectrodos en la caracterización electroquímica.
Descubra por qué el cuarzo es el material esencial para los experimentos de ebullición de ácido sulfúrico, que ofrece una resistencia térmica y una pureza química inigualables.
Descubra cómo el electrodo de plata/cloruro de plata saturado (SSE) proporciona una línea de base estable para las pruebas de corrosión por picaduras de Zircaloy-2 en radiación.
Descubra por qué el platino de alta pureza es el contraelectrodo esencial para las pruebas de Zircaloy-2, garantizando la integridad de los datos y la pureza del electrolito.
Descubra por qué el papel de platino es el contraelectrodo ideal para la disolución de aleaciones de Ni-Cr, ofreciendo una inercia química y una fiabilidad de datos inigualables.
Descubra cómo los cátodos de titanio proporcionan estabilidad estructural e impulsan procesos avanzados como el Electro-Fenton para un tratamiento de aguas residuales eficiente.
Descubra por qué entre el 1% y el 3% de titanio expuesto puede reducir la eficiencia de la electrólisis de Kolbe en un 50% y cómo optimizar el rendimiento del electrodo.
Descubra por qué el grafito es la mejor opción para reacciones electroquímicas con altos depósitos, ofreciendo durabilidad mecánica y una eficiencia de costos inigualable.
Aprenda cómo los contraelectrodos de platino y los electrodos de referencia Ag/AgCl garantizan un análisis preciso de la banda de energía y el flujo de corriente para las pruebas de Sb2S3.
Descubra cómo la pirólisis lenta transforma la biomasa en biocarbón estable para la mejora del suelo y el secuestro de carbono. Conozca el proceso, los beneficios y los parámetros clave.
Descubra por qué el platino es el estándar de oro para los electrodos auxiliares, ya que ofrece inercia química y alta conductividad para pruebas de corrosión.
Descubra cómo los contraelectrodos de platino garantizan un flujo de corriente estable y la precisión de los datos en sistemas electroquímicos de alta temperatura y alta presión.
Descubra por qué la inercia química y la alta conductividad del platino lo convierten en el estándar de oro para los electrodos auxiliares en mediciones electroquímicas.
Descubra por qué los electrodos de platino son esenciales como electrodos auxiliares para pruebas precisas de EIS y polarización de aleaciones de alta entropía.
Aprenda el procedimiento paso a paso para instalar un electrodo de grafito, incluyendo estabilidad mecánica, polaridad correcta y preparación de la superficie para datos fiables.
Conozca los riesgos clave de los electrodos de grafito: descomposición anódica y filtración catódica. Descubra estrategias de mitigación para pruebas electroquímicas fiables.
Aprenda los pasos esenciales para operar electrodos de titanio, desde la limpieza y activación hasta el monitoreo de parámetros, para prevenir daños en el recubrimiento y asegurar datos confiables.
Descubra por qué los reactores de acero inoxidable son la mejor opción por su resistencia a la corrosión, capacidad para alta presión y facilidad de limpieza de grado farmacéutico.
Descubra cómo los reactores de autoclave HPHT permiten reacciones químicas, síntesis de materiales y esterilización bajo presiones extremas de hasta 350 bar y 500 °C.
Aprenda cómo la pirólisis de la madera produce biocarbón, bioaceite y gas de síntesis. Descubra cómo la temperatura y la velocidad de calentamiento controlan los rendimientos del producto final.
Descubra las aplicaciones versátiles del biocarbón procedente de la pirólisis: una enmienda estable para el suelo en la agricultura, una herramienta para la captura de carbono y un filtro para la remediación ambiental.
Aprenda cómo la temperatura de pirólisis y la velocidad de calentamiento transforman la biomasa en biocarbón, determinando sus propiedades para el suelo, el secuestro de carbono y la filtración.
Aprenda cómo la pirólisis convierte la biomasa en bio-crudo, un intermediario clave para producir biocombustibles renovables, en un proceso térmico sin oxígeno.
Descubra los beneficios clave de los reactores de lecho fijo: alta conversión por unidad de volumen, diseño simple y operación continua eficiente para reacciones en fase gaseosa.
Descubra los beneficios clave de los reactores de lecho fijo, que incluyen un diseño simple, bajo costo de capital, alta eficiencia de conversión y mínima abrasión del catalizador.
Aprenda cómo la pirólisis en lecho fluidizado utiliza una rápida transferencia de calor para convertir biomasa y plástico en valioso bioaceite, gas de síntesis y biocarbón de manera eficiente.
Descubra por qué el reactor de lecho fijo es la opción ideal para la pirólisis lenta, ya que permite una calefacción controlada para maximizar la producción de biocarbón a partir de biomasa.
Conozca las etapas clave de temperatura de la pirólisis, desde 100°C hasta más de 900°C, y cómo determinan los rendimientos de productos como biocarbón, bioaceite y syngas.
Descubra las aplicaciones de los reactores de lecho fluidizado en pirólisis, FCC y gasificación. Logre calentamiento uniforme, reacciones rápidas y altos rendimientos para materias primas sólidas.
Descubra por qué el tiempo de residencia de la pirólisis lenta se mide en horas, no en segundos, para maximizar la producción de biocarbón a partir de biomasa.
Descubra cómo el tamaño de las partículas rige la eficiencia de la pirólisis, la transferencia de calor y la distribución final del producto (biocrudo vs. biocarbón) para obtener resultados óptimos.
Descubra los objetivos clave de la pirólisis de plásticos: convertir residuos plásticos no reciclables en combustible, energía y materias primas químicas para una economía circular.
Descubra cómo la pirólisis de lodos convierte los lodos de aguas residuales en biocarbón, bioaceite y gas de síntesis, ofreciendo una solución sostenible de residuo a recurso.
Aprenda cómo la pirólisis térmica convierte los residuos en aceite, gas y carbón valiosos a través de la descomposición por calor intenso y sin oxígeno. Se incluye un desglose paso a paso.
Aprenda sobre los reactores de pirólisis de lecho fijo, lecho fluidizado, horno rotatorio y tornillo sin fin (o sinfín) y cómo elegir el adecuado para la producción de bioaceite, biocarbón o gas de síntesis.
Explore las principales limitaciones de los reactores de lecho fluidizado, incluida la erosión, el arrastre de partículas y la compleja ampliación de escala, para tomar una decisión informada sobre el reactor.
Descubra cómo los reactores de lecho fluidizado permiten una transferencia de calor y una mezcla superiores para procesos a gran escala como el craqueo catalítico, la gasificación y la síntesis química.