Los residuos plásticos no desaparecen. Se fragmentan en microplásticos, contaminando nuestro medio ambiente durante siglos. Conozca los hechos y las soluciones.
El reciclaje de plástico a menudo no es rentable. Descubra por qué los costos superan el valor y qué plásticos, como el PET n.º 1, son excepciones a la regla.
Conozca las diferentes vidas útiles de los medios filtrantes mecánicos, biológicos y químicos. Evite errores comunes y mantenga un sistema de filtración estable y eficiente.
Descubra los 3 pilares de los plásticos sostenibles: optimización del reciclaje, innovación con bioplásticos y priorización de la reducción. Aprenda a tomar la decisión correcta para su aplicación.
Explore las barreras clave para el reciclaje de plástico, desde las desventajas económicas y la complejidad de los materiales hasta los fallos de la infraestructura, y descubra por qué la mayor parte del plástico no se recicla.
Conozca las 4 principales fuentes de contaminación en la preparación de muestras: el entorno, el analista, los reactivos y la contaminación cruzada. Proteja sus resultados analíticos.
Explore las tres soluciones principales para los residuos plásticos: el reciclaje mecánico mejorado, las alternativas biodegradables y el suprarreciclaje químico avanzado. Conozca los pros y los contras de cada enfoque.
Descubra por qué la Jerarquía de Residuos, que se centra en la reducción y la reutilización, es la solución más sostenible para los residuos plásticos, yendo más allá del reciclaje.
Los residuos plásticos no se biodegradan, sino que se fragmentan en microplásticos, creando un contaminante ambiental único y persistente, a diferencia de cualquier otro material.
Aprenda por qué el PTFE es la mejor opción para la resistencia química, manejando ácidos fuertes, álcalis y disolventes con una estabilidad inigualable.
Aprenda las prácticas esenciales de manipulación de celdas electrolíticas totalmente de PTFE para evitar arañazos, deformaciones y daños en las roscas, asegurando sellos fiables y un rendimiento a largo plazo.
Descubra los metales sinterizados: piezas fabricadas mediante la fusión de polvo metálico. Conozca el proceso de sinterización, sus ventajas como las formas complejas y el ahorro de costes, y sus limitaciones clave.
Descubra cómo las películas delgadas controlan la luz a través de la interferencia. Aprenda los principios clave, las aplicaciones y cómo elegir el recubrimiento adecuado para sus necesidades.
Descubra las diversas aplicaciones del metal sinterizado, desde engranajes y filtros automotrices hasta cojinetes autolubricantes e implantes médicos personalizados.
Aprenda qué es el daño por pulverización catódica, cómo ocurre durante la PVD y las estrategias para prevenirlo al recubrir dispositivos optoelectrónicos sensibles y materiales orgánicos.
Explore las aplicaciones de la deposición de película delgada en electrónica, óptica, dispositivos médicos y aeroespacial. Aprenda cómo añade conductividad, durabilidad y biocompatibilidad.
Descubra los beneficios clave del metal sinterizado: mayor resistencia, producción en masa de geometrías complejas y una rentabilidad superior para aplicaciones de gran volumen.
El impacto ambiental del bromuro de potasio se deriva de su ion bromuro, que reacciona con los desinfectantes para formar subproductos nocivos en el agua potable.
Aprenda cómo el material, el sustrato, el método de deposición y el espesor controlan las propiedades ópticas, eléctricas y mecánicas de las películas delgadas.
Aprenda a seleccionar un sustrato para PVD/pulverización catódica basándose en la estabilidad térmica, la compatibilidad con el vacío y la calidad de la superficie para obtener resultados óptimos en películas delgadas.
Aprenda cómo el tamaño de grano controla la dureza y la tenacidad a la fractura de la cerámica. Optimice el rendimiento de su material para la resistencia al desgaste o la prevención de grietas.
Aprenda las partes centrales de un ensamblaje de molde: base del molde, componentes mecánicos y utillaje de cavidad. Comprenda sus funciones para un mejor diseño y producción.
La capacidad calorífica específica de la alúmina no es un valor único, sino que varía con la temperatura. Aprenda cómo afecta a las aplicaciones a alta temperatura, como los revestimientos de hornos.
Descubra las aplicaciones clave del acero laminado en frío, conocido por su precisión, acabado liso y resistencia en la automoción, los electrodomésticos y la construcción.