Descubra la técnica de deposición capa a capa (LbL), sus materiales, ventajas y aplicaciones en la administración de fármacos, sensores y revestimientos.
Explore la pirólisis de biomasa: un proceso que convierte los residuos orgánicos en biocarbón, bioaceite y gas de síntesis para las industrias energética, agrícola y química.
Descubra cómo la pirólisis flash al vacío (FVP) convierte la biomasa y los residuos plásticos en bioaceite y combustibles con gran eficacia y mínimos subproductos.
Descubra el intervalo de temperaturas de la pirólisis al vacío (de 350 °C a 700 °C) y sus ventajas para una descomposición eficaz de los residuos en productos valiosos.
Descubra cómo la pirólisis al vacío transforma los residuos orgánicos en productos valiosos, reduce el consumo de energía y minimiza el impacto medioambiental.
Descubra cómo los hornos de inducción utilizan la inducción electromagnética y el calentamiento Joule para una fusión de metales eficaz, limpia y precisa en aplicaciones industriales.
Descubra cómo la tecnología de vacío impulsa la precisión, la eficacia y la calidad en sectores como la fabricación, los semiconductores y los dispositivos médicos.
Conozca las tareas clave de mantenimiento y la frecuencia de las bombas de vacío, incluidos los cambios de aceite, las sustituciones de juntas y las inspecciones rutinarias.
Explore el papel fundamental de las bombas de vacío en industrias como la alimentaria, la de semiconductores y la médica, entre otras.Mejore la eficiencia y la calidad de sus productos hoy mismo.
Descubra cómo se utilizan las bombas de vacío en industrias como la alimentaria, electrónica, farmacéutica y de investigación para envasar, desgasificar, secar, etc.
Descubra cómo elegir la bomba de vacío más eficaz en función del nivel de vacío, el caudal, la compatibilidad química y el coste para sus necesidades específicas.
Descubra cómo las bombas de vacío de dos etapas alcanzan niveles de vacío ultraalto (UHV), sus ventajas y aplicaciones en industrias como la de fabricación de semiconductores.
Descubra las principales diferencias entre las bombas de vacío de 1 y 2 etapas, incluidos el diseño, el rendimiento y las aplicaciones.Haga la elección correcta para sus necesidades.
Descubra por qué las bombas de vacío de dos etapas destacan en la consecución de niveles de vacío más profundos, mayor eficiencia y mejor rendimiento para aplicaciones exigentes.
Descubra cómo las bombas de vacío de dos etapas proporcionan mayores niveles de vacío, mayor eficacia y un funcionamiento sin contaminación para aplicaciones exigentes.
Conozca las principales diferencias entre los sistemas de vacío de 1 y 2 etapas, incluidos el diseño, los niveles de presión, las aplicaciones y las consideraciones económicas.
Descubra cómo las bombas de vacío de una etapa crean entornos de baja presión, garantizando condiciones de vacío limpias y secas para diversas aplicaciones.
Descubra cómo el revenido mejora la tenacidad, reduce la fragilidad y alivia las tensiones en aleaciones con base de hierro como el acero.Optimice su proceso de tratamiento térmico.
Descubra cómo el revenido mejora propiedades metálicas como la dureza, la tenacidad y la ductilidad para herramientas, piezas de automoción y componentes estructurales.
Descubra qué metales pueden templarse, por qué algunos no pueden y las alternativas para los metales no ferrosos.Conozca la ciencia que hay detrás del revenido.
Descubra qué materiales, incluidos el acero y los metales no ferrosos, pueden templarse para mejorar su resistencia, tenacidad y durabilidad en diversos sectores.
Descubra las principales ventajas de los hornos de vacío: superficies sin oxidación, control preciso de la temperatura, eficiencia energética y funcionamiento respetuoso con el medio ambiente.
Descubra las principales ventajas del secado al vacío, como tiempos de secado más rápidos, eficiencia energética y protección de los materiales sensibles al calor.
Descubra los intervalos de temperatura para el templado de recocido en materiales como el acero, el aluminio y otros para mejorar la ductilidad y reducir la tensión.
Descubra cómo el tratamiento térmico y los procesos mecánicos mejoran la dureza, resistencia y durabilidad de los metales para aplicaciones aeroespaciales, de automoción y construcción.
Aprenda los pasos esenciales del tratamiento térmico -calentamiento, remojo y enfriamiento- para conseguir las propiedades deseadas del material, como dureza, suavidad y alivio de tensiones.
Explore los inconvenientes del tratamiento térmico, como la distorsión, las tensiones residuales, la fragilidad y los elevados costes.Descubra cómo afectan estos problemas al rendimiento del metal.
Aprenda cómo se produce la transferencia de calor en el vacío a través de la radiación, sus aplicaciones en el espacio y por qué es esencial para la gestión térmica.
Aprenda cómo la transferencia de calor en el vacío depende únicamente de la radiación, sus aplicaciones en la tecnología espacial, el aislamiento térmico y los procesos a alta temperatura.
Descubra por qué la radiación es el único método de transferencia de calor en el vacío y sus aplicaciones en el espacio y en equipos sellados al vacío.
Descubra cómo la evaporación térmica del oro crea películas finas de gran pureza para electrónica, óptica y células solares.Descubra sus ventajas y aplicaciones.
Conozca la deposición de vapor al vacío, su proceso, ventajas y aplicaciones en electrónica, óptica y revestimientos para obtener películas finas duraderas y de alta calidad.
Descubra por qué un alto vacío es esencial para el PVD, garantizando pureza, adhesión y precisión en la deposición de películas finas para aplicaciones avanzadas.
Conozca las técnicas de PVD, como la evaporación por haz electrónico, el sputtering y la evaporación térmica, y sus aplicaciones en los sectores aeroespacial, óptico y electrónico.
Explore la deposición en nanotecnología, sus técnicas (PVD y CVD) y sus aplicaciones en electrónica, óptica y energía para obtener películas finas de alta calidad.
Sepa por qué los revestimientos de PVD biocompatibles son ideales para implantes médicos, herramientas quirúrgicas y dispositivos, ya que ofrecen durabilidad, resistencia a la corrosión y seguridad.
Descubra las ventajas de la deposición de capas atómicas (ALD), una tecnología de capa fina precisa, uniforme y versátil para semiconductores, dispositivos médicos y almacenamiento de energía.
Obtenga información sobre la deposición en la fabricación de semiconductores, incluidas técnicas como CVD, PVD y ALD, y su papel fundamental en el rendimiento de los dispositivos.
Explore los métodos de deposición de películas finas, incluidos CVD, PVD y ALD, y sus aplicaciones en los sectores de la electrónica, la óptica y la energía.
Descubra cómo el vacío mejora los procesos de recubrimiento de películas finas minimizando la contaminación, mejorando el transporte de material y garantizando la formación de películas de alta calidad.
Descubra cómo la deposición por evaporación térmica crea películas finas precisas para electrónica, óptica y ciencia de materiales en entornos de alto vacío.
Conozca el sputtering, una versátil técnica de deposición de películas finas utilizada en electrónica, óptica y otros campos.Descubra sus principios, ventajas y aplicaciones.
Conozca las principales diferencias entre PVD y CVD, incluidos los mecanismos de deposición, la compatibilidad de materiales y la idoneidad de las aplicaciones.
Aprenda cómo la temperatura, el tiempo y los métodos de enfriamiento influyen en los procesos de tratamiento térmico para conseguir unas propiedades y un rendimiento superiores de los materiales.
Obtenga más información sobre el carburizado, un proceso de cementación en caja que aumenta la dureza superficial y la resistencia al desgaste al tiempo que mantiene la ductilidad del núcleo en aceros con bajo contenido en carbono.
Descubra cómo la carburación mejora la dureza, la resistencia al desgaste y la durabilidad del acero, a la vez que mantiene un núcleo resistente.Ideal para aplicaciones sometidas a grandes esfuerzos.
Descubra cómo funciona el sputtering por magnetrón de corriente continua, sus principales ventajas y sus aplicaciones en sectores como el de los semiconductores y la óptica.
Descubra cómo funciona el sputtering por magnetrón, sus ventajas y sus aplicaciones en sectores como el de los semiconductores, la óptica y los revestimientos.
Descubra cómo el sputtering por magnetrón crea películas finas uniformes y de alto rendimiento utilizando plasma, gas inerte y parámetros de control precisos.
Descubra cómo el sputtering asistido magnéticamente aumenta la velocidad de deposición, mejora la calidad de la película y ofrece soluciones rentables para aplicaciones industriales.
Descubra cómo la trayectoria libre media de los magnetrones para sputtering influye en la velocidad de deposición, la calidad de la película y el rendimiento del sistema.
Aprenda cómo funciona el sputtering por magnetrón, sus ventajas y aplicaciones en semiconductores, óptica y recubrimientos para películas finas uniformes.
Descubra los versátiles usos de los hornos de mufla en procesos de alta temperatura como la incineración, la sinterización y el tratamiento térmico en todas las industrias.
Descubra cómo los hornos de mufla proporcionan un calentamiento preciso y sin contaminación para aplicaciones como la incineración, la sinterización, el recocido y el ensayo de materiales.
Conozca los hornos de laboratorio: sus funciones, mecanismos de calentamiento, aplicaciones y ventajas para la investigación y los procesos industriales.
Descubra cómo funcionan las estufas de secado, sus aplicaciones y sus principales características para uso industrial y de laboratorio.Garantice un control preciso de la temperatura y la eliminación de la humedad.
Descubra cómo funcionan los hornos de calentamiento y secado, sus aplicaciones y las características clave para unos procesos eficaces de esterilización, secado y tratamiento térmico.
Descubra cómo las estufas de secado de laboratorio proporcionan un calentamiento, secado y esterilización uniformes para aplicaciones de investigación, control de calidad e industriales.
Descubra cómo se utilizan los hornos de laboratorio para el secado y el tratamiento térmico, garantizando un control preciso de la temperatura y un calentamiento uniforme para aplicaciones científicas e industriales.
Conozca cómo funcionan los hornos de laboratorio, sus componentes clave, aplicaciones y ventajas para unos procesos de laboratorio precisos y rentables.
Aprenda a seleccionar el horno de laboratorio perfecto evaluando el rango de temperatura, la configuración, las características de control y mucho más para sus necesidades específicas.
Descubra las versátiles aplicaciones de las estufas de secado de laboratorio, que incluyen calentamiento, secado, endurecimiento y esterilización para investigación y control de calidad.
Descubra la versatilidad de los hornos de laboratorio para secado, cocción, esterilización y tratamiento térmico.Conozca sus mecanismos de calentamiento, sistemas de ventilación y aplicaciones.
Descubra las funciones, características y ventajas de las estufas de secado de laboratorio para calentar, secar y esterilizar eficazmente en los laboratorios.
Conozca las capacidades de los hornos de laboratorio, desde los modelos compactos de sobremesa hasta las grandes unidades de pie, y elija el adecuado para sus aplicaciones.
Descubra las principales aplicaciones de los hornos de laboratorio, como la esterilización, el secado, el tratamiento térmico, etc., para la investigación y los procesos industriales.
Conozca los principales peligros de los hornos de laboratorio, incluidos los riesgos de incendio, humos y quemaduras, y descubra medidas de seguridad eficaces para proteger su laboratorio.
Aprenda las precauciones esenciales de seguridad en los hornos de laboratorio para evitar riesgos de humos, incendios y quemaduras, garantizando un entorno de trabajo seguro y eficaz.
Descubra las principales ventajas de los hornos de laboratorio: control preciso de la temperatura, versatilidad y rentabilidad para diversas aplicaciones.
Descubra la temperatura máxima de los hornos de laboratorio (hasta 450 °C), sus aplicaciones y las características clave para los procesos científicos e industriales.
Descubra cómo los hornos de laboratorio utilizan la generación de calor y la circulación de aire para garantizar una distribución uniforme de la temperatura para el secado, el curado y la esterilización.
Descubra las versátiles aplicaciones de los hornos de laboratorio, que incluyen secado, horneado, curado, tratamiento térmico y esterilización, para unos flujos de trabajo de laboratorio eficientes.
Conozca los rangos de temperatura de los hornos de laboratorio (de 5 °C a 450 °C) y cómo elegir el horno adecuado para sus aplicaciones de laboratorio.
Descubra cómo los hornos de laboratorio garantizan un calentamiento uniforme, rentabilidad y versatilidad para secar, hornear, esterilizar y tratar térmicamente materiales.
Explore las diversas aplicaciones de los hornos de mufla, desde el tratamiento térmico de metales hasta el recocido de semiconductores y la sinterización de prótesis dentales.
Descubra cómo los hornos de mufla garantizan un calentamiento preciso y sin contaminación para las pruebas de fármacos, el pretratamiento de muestras y el control de calidad en el sector farmacéutico.
Explore las principales fuentes de calor en los laboratorios, incluidos los mecheros Bunsen, las placas calientes y los hornos, y aprenda sus aplicaciones, ventajas y limitaciones.
Descubra cómo los calentadores de laboratorio proporcionan un calentamiento preciso y uniforme para aplicaciones como sinterización, fusión y quemado de aglutinantes en entornos científicos e industriales.
Descubra las principales características, aplicaciones y consideraciones de las herramientas de calentamiento habituales en el laboratorio, como placas calefactoras, mecheros Bunsen y hornos.
Descubra cómo los hornos de mufla permiten realizar análisis precisos de cenizas, calcinación y LOI en los laboratorios alimentarios, garantizando un control de calidad y unos resultados de investigación precisos.
Aprenda cómo la determinación de cenizas en los alimentos mide el contenido mineral y garantiza la calidad, la seguridad y el cumplimiento de la normativa en la industria alimentaria.
Aprenda a utilizar de forma segura y eficaz un horno de mufla en su laboratorio con nuestra guía paso a paso para los procedimientos de preparación, calentamiento y postcalentamiento.
Aprenda a mantener su horno de mufla con consejos clave sobre limpieza, mantenimiento eléctrico, conexión a tierra y control de la temperatura para un rendimiento óptimo.